通常情況下，噴砂作用主要由零件材料及噴砂磨料決議。依據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從作用強(qiáng)烈的金屬磨料到作用柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是要點(diǎn)考慮的因素。那么，該如何挑選一款合適的噴砂機(jī)呢?
1、出產(chǎn)功率確認(rèn)設(shè)備品種：
依據(jù)加工能力挑選自動(dòng)化噴砂出產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸
2、工件尺度確認(rèn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
依據(jù)工件尺度挑選機(jī)艙巨細(xì)，以便有滿足的空間完結(jié)處理工作。
3、壓縮空氣要求：
依據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)空壓機(jī)容量，并留20%余量，以維護(hù)空壓機(jī)使用壽命。
一、功用或用處
1.工件外表的整理
可用刁難金屬的銹蝕層、熱處理件外表的殘鹽和氧化層、軋制件外表的氧化層、鑄造件外表的氧化層、焊接件外表的氧化層、鑄件外表的型砂及氧化層、機(jī)加件外表的殘留污物和細(xì)小毛刺、舊機(jī)件外表等進(jìn)行處理，以去除外表附著層，顯露基體本色,外表整理質(zhì)量可到達(dá)Sa3級(jí)。
2.工件外表涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以取得活性外表，進(jìn)步鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.改動(dòng)工件的物理機(jī)械性能
能夠改動(dòng)工件外表應(yīng)力狀況，改進(jìn)合作偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音?？墒构ぜ獗碛不M(jìn)步零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4.工件外表的光飾加工
能夠改動(dòng)工件外表粗糙度Ra值。能夠發(fā)生亞光或漫反射的工件外表，以到達(dá)光飾加工的意圖。
二、主要參數(shù)：
影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料品種、磨料粒度、磨液濃度、噴發(fā)間隔、噴發(fā)角度、噴發(fā)時(shí)刻、壓縮空氣壓力等。
三、環(huán)保特色：
1.極大地改進(jìn)了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的損害。
2.可直接裝置在出產(chǎn)線上，節(jié)省出產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3.工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能習(xí)慣不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4.在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用。
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